Плазменная резка металла в Саратове

Суть

Вместо циркулярных пил, алмазных дисков, резцов и ножей гильотины используется струя плазмы. Чтобы ее получить, между газовым соплом и электродом зажигается электрическая дуга, раскаляющая газ до нового агрегатного состояния.
Привычный для нас огонь по своей температуре является низкотемпературной плазмой. Высокотемпературная плазма – это молния. Доступная благодаря современному оборудованию плазма с температурой 5000 – 30000С просто прожигает металл: черный (чугун, сталь), цветной или тугоплавкий.
Такая технология существовала давно, но не находила практического распространения по одной причине: для того, чтобы не пережечь металл и обеспечить стабильное качество реза по всей длине, требовалась постоянная скорость подачи заготовки. А с учетом того, что плазменная резка предполагалась для сложных случаев (вырезание замкнутых контуров, резки не по прямой линии), то обеспечить стабильную скорость движения заготовки под неподвижным соплом было невозможно.
Что же изменилось, раз сегодня плазменная резка металла получила широкое применение?

Плазменная резка с ЧПУ

С развитием компьютерных технологий на производство стала поступать современная автоматика, управляющая не только системами безопасности, но и технологическим процессом. И теперь не заготовка движется под неподвижным соплом, а само сопло чертит заданный путь над неподвижной заготовкой. Скорость движения сопла и его траектория диктуются программой, а оператор только следит за процессом с безопасного расстояния. Благодаря числовому программному управлению, плазменная резка металла стремительно вытесняет из обихода устаревшие формы механической обработки листовых материалов и даже газовую резку. Ее преимуществами при этом являются:

• Чистая и качественная поверхность реза, отсутствие необходимости обработки кромок;
• Минимизация участия оператора;
• Отсутствие ограничений по геометрии реза (можно резать по прямой, по кривой, по замкнутым контурам, создавать перфорации);
• Безопасность процесса (оператор находится вне точки резки);
• Самое точное соответствие чертежу. Отсюда возникают требования к тщательной подготовке чертежей, ведь любой технический артефакт программа воспринимает как часть задания;
• Минимизация расходов. Производительность плазменной резки выше, чем у прочих способов резки металла, и за единицу времени можно изготовить целую серию однотипных изделий из одной заготовки, причем полностью идентичных. Расходы на вторичную обработку стремятся к нулю благодаря чистоте реза.

Плазменную резку металла часто сравнивают с кислородной, пытаясь выяснить, какой из этих методов лучше. Об этом трудно судить, поскольку каждый из них занял свою целевую нишу. Например, кислородная резка позволяет справиться с наиболее толстым листовым материалом. Плазменная имеет свои ограничения по толщине, но при равных условиях она:

• Чище;
• Быстрее;
• Качественнее, не перегревает и не деформирует заготовку;
• Обходится дешевле;
• Безопаснее.

Услуги по плазменной резке металла в Саратове (Плазменная резка металла Саратов цена по запросу)
Завод «МЕТФАБ» широко использует плазменную резку с ЧПУ для производства своих металлоконструкций. А это значит, что у вас есть возможность воспользоваться нашими производственными мощностями для того, чтобы заказать плазменную резку и раскрой листового металла в соответствии с вашим чертежом или эскизом. Условия такого заказа и технические требования к заданию обсуждаются с менеджером.

Оставьте заявку на расчёт 

Контакты